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住宅設計創意與細部節點圖解

為了解決無 床 頭 板設計的問題，作者（日）彥根安德麗婭 這樣論述：

本書是一本住宅設計的大全，囊括了住宅設計的方方面面。從最初的基地規劃到功能空間細分、建築採光及材質，再到住宅的細部構造和節點做法，應有盡有。 不同於一般的建築構造教科書，這本書將住宅設計提煉成300個設計的創意點，以近千幅圖紙和實景照片一對一呈現，用圖解式的語言詳盡闡述優秀住宅的設計原理，直觀而簡潔。   本書是建築師、室內設計師和其他相關專業人員的優秀參考書，對於建築和設計專業的學生也很有參考價值。 1962年出生于德國康斯坦茨，1987年於德國斯圖加特工程學院以排名No.1的優異成績畢業，1989年進入磯崎新工作室，1990年與彥根明共同創立株式會社彥根建築設計事務所

，2008年獲JIA（社團法人日本建築家協會）環境建築獎一等獎，2009年獲日本木材活用競賽獎。 第1章 規劃設計 002 設計充分考慮室內環境的住宅 004 在住宅密集區創造被綠地與天空包圍的房子 006 建造一個環境友好的家 010 兼顧景觀與構造 014 北斜面的木構建築 018 積雪地上的規劃 019 懸崖邊的基地規劃 020 在建築物內部設計高差使室內產生空間變化 024 創造具有躍動感的建築 026 平屋頂別館設計 028 自由的大空間 032 建造日式傳統風格的住宅 第2章 室內設計 034 玄關 036 二門合一的兩代同住玄關設計 038 市中心住宅的玄關

及車庫設計 040 從道路一步進入的玄關 042 包入外部空間的門廳設計 046 陽臺和玄關協調設計 047 鋪設木板的入口空間 048 一體化設計的道路和入口 052 在玄關及閘廊之間建造小空間 054 入口門廊和玄關的施工做法 056 保留古色古香的風格 059 設有各種功能的玄關 060 一平方米的玄關 062 設計小玄關 063 擁有中庭感的玄關 064 分隔空間的玄關 066 分隔空間的玄關 068 讓玄關兼有其他功能 070 擋風室 072 樓梯 074 在踏步高度的設計上下功夫 076 鏤空踏板消除樓梯體量感 077 連接不同風格房間的旋轉樓梯 078 抽象風格的樓梯設計 080

秋千一樣的樓梯 082 樓梯是房子的脊骨 084 創造寬敞的樓梯間 086 樓梯是家中的道路 088 具有展示功能的樓梯間 090 越向上越寬闊的樓梯間 092 在邊角插入的樓梯間 094 格柵狀的踏板不影響採光 096 桌子上的樓梯 097 鐵質基礎的懸挑樓梯 098 起居室 099 隨時間變化的家庭用起居室 100 會客用起居室和家庭用起居室 102 可以享受自由時光的陽臺式起居室 103 吃飯用起居室和喝茶用起居室 104 連續樓中樓的室內空間① 105 連續樓中樓的室內空間② 106 角落裡的起居室 107 休閒型起居室的天花板要低一些 108 廚房 110 回形的私人開放式廚房 1

12 兼顧通風室的I型廚房 113 擁有大面積操作臺的私人廚房 114 進入玄關就看到的廚房 115 “飄起來”的廚房 116 從日式起居室一步到廚房 118 觀賞用廚房 120 “漂浮起來”的獨立操作臺 122 吧台型操作臺的廚房 124 連接室內外的廚房 125 隱藏收納空間的廚房 126 面向通風室的廚房 128 收納空間 130 廁所 132 洗漱間、浴室 134 綠色洋溢的洗漱間 136 洗漱間要小而緊湊 137 讓人全身心放鬆的浴室 138 比浴室更寬的浴盆 140 便於打理的衛生間 142 洞穴一樣的衛生間 144 臥室旁的衛生間 146 臥室 148 便於看護的臥室 149 臥

室前的家庭空間 150 環保的榻榻米兒童房 151 合理的生活流線 152 緊鄰衛生間的臥室 153 樓中樓臥室和大壁櫃 153 樓中樓的臥室和牆面的收納空間 154 充滿舊傢俱的新榻榻米房 156 兼做展廳的榻榻米房間 157 榻榻米的家庭空間 158 榻榻米會客房 160 晝夜不同趣味的臥室 161 書房 162 爵士咖啡店風格的書房 164 全家人共用的書房 166 男主人書房和女主人書房 168 臥室旁的書房 169 娛樂室和書房相連 169 開放式書房 170 可以感受到家人氣息的書房 第3章 光·色彩·材質 172 溫柔的光 173 從天而降的光 174 天空下溪穀一樣的走廊 1

75 光之道 176 漏下來的光 177 被光裝飾的牆 178 磨砂玻璃的隔斷 180 明亮的牆壁引誘人們上樓 181 天藍色的牆 181 在白色的室內引入綠色元素 182 同樣的木材不同的質地 183 材料帶來的趣味性 184 被光懷抱著的孩子們 185 水中的蔚藍色世界 186 燈光照耀下隨時間變化的櫻花色鋪裝 187 藏不住的材料質感 188 有“表情”的磚塊牆 189 迷幻氛圍的浴室 190 從竹間灑落的光 192 夜晚的光芒 193 被燈光所引導 194 在室內設計大片的綠色 195 被自然包圍的生活 196 泥瓦匠製造的獨一無二的作品 197 利用鋼鐵創造出的多彩空間 199 映射

自然 200 由FRP板創造出的無接縫空間 201 模糊的光 202 匠人製造的現澆混凝土空間 203 木棉 第4章 細節設計 206 磷酸鹽塗膜鋼板遮雨板 207 鋁合金遮雨板 208 和外牆一樣的鍍鋅合金鋼板遮雨板 210 同樣材料製造的扶手和遮雨板 211 涼棚一樣的遮雨板 212 扶手和晾衣架的細節① 213 扶手和晾衣架的細節② 214 注重立面效果的陽臺設計 216 成為立面特色的大陽臺 218 鋼管制的樓梯扶手 219 木質的樓梯扶手 220 活用竹材的天花板設計 221 桐木天花板 222 露梁的天花板 222 泥瓦匠製造的斜天花板 223 全部外露的結構 224 人造天空

226 與牆面一體的推拉門 227 通往另一個世界的牆洞 228 乾淨平整的推拉門 229 牆壁上的洞穴入口 230 隱藏門的設計方法 231 推拉門 232 竹制天花板和紙面推拉門 234 室內遮陽門 235 隱藏廚房的雙向推拉門 236 透明楣窗推拉門 237 故意露出邊框的門 238 露邊框的雙開門 239 和天花板構造相協調的門 240 和牆壁一體的門 241 走廊盡頭的門 242 掛在牆上的門 243 浴室裡的軌道 244 帶楣窗的推拉門 245 內置木質百葉窗 246 室外可調節木質百葉窗 247 保護室內隱私的木質百葉窗 248 外掛型木質百葉遮陽門 250 統一門的立面 252

木質落地窗 254 鋁合金邊框的水準窄窗 256 沒有存在感的通風視窗 257 無邊框推拉門 258 連續天窗 259 將天窗變為落地窗 260 海邊木房的屋頂陽臺 261 木質綠化屋頂 262 鍍鋅合金鋼板錯位鋪 262 鍍鋅合金鋼板橫鋪 263 鍍鋅合金鋼板豎鋪 264 增強室內通風的木板牆 265 刷漆的鋪貼木板 265 現場打磨的玄關牆面 266 幹掛石棉瓦外牆 266 濕貼石棉瓦外牆 267 深接縫的石棉瓦鋪面 268 空調格柵櫃 269 埋入現澆混凝土牆體中的床頭 269 浴室的格柵通風口 270 在收納櫃推拉門上設計的空調格柵門 271 起居室裡的收納櫃 272 簡約的洗臉台和

收納櫃 273 裝飾櫃一樣的洗面台 274 前室的洗面台 275 趣味十足的收納空間 276 嵌入結構體的壁櫃 277 隱藏起來的電線 278 門廊上的郵箱口和名牌 279 內置郵箱上的名牌 280 用馬賽克瓷磚製作名牌 282 豎向門鈴和郵箱 282 門上的郵箱 283 帶攝像頭的門鈴 283 鍍鋅漆塗刷的名牌 第5章 住宅設計基礎知識 286 舒適度和環境問題 287 首先考慮傳熱問題 288 通風 293 遮陽構造決定室內舒適性 294 熱損失決定的窗構造 297 斷熱效果直接影響建築壽命 300 建築的蓄熱性 302 探討輔助供暖房的使用方法 302 電氣化有利於應對災害情況 303

利用太陽能 304 結語

無 床 頭 板設計進入發燒排行的影片

龍門型工具機主軸傳動型式對結構剛性之影響性分析

為了解決無 床 頭 板設計的問題，作者丁士原 這樣論述：

本研究應用有限元分析來探討具有不同傳動型式主軸模組對龍門銑床結構剛性之影響。此龍門型銑床可以組裝使用不同動力傳動型式之主軸模組，例如馬達內藏式主軸、馬達直結驅動主軸和齒輪傳動主軸。為分析具有不同主軸模組龍門銑床之結構行為，本研究建立龍門機床的有限元模型，進行剛性和模態分析，以評估其結構特性之差異。根據研究分析結果，採用不同的主軸傳動方式對主軸滑座在特定切削力作用下之變形量有一定程度影響。其中不帶水套的內藏式主軸頭對橫樑變形的影響較小，垂直方向剛性較好，而齒輪傳動與直驅式主軸頭對橫樑變形的影響較大，裝置水套主軸之機台剛性較低，但剛性差小於6%。關於靜態剛度，組裝三種不同主軸模組之機台在 X 和

Y 方向上，均表現出相似的抗切削力的能力。此外，模態分析結果顯示，即使採用不同的主軸模組，龍門銑床也表現出相似的振動行為，其中與主軸滑座相關的模態對主軸振動有重要影響，但模態頻率受主軸模組的影響較小。本研究透過有限元分析證實本龍門機台之主軸頭座及滑座設計可以組裝不同驅動方式主軸系統，並表現出一致的結構剛度及振動特性，可提供後續商品化應用參考。

液壓系統設計技巧與禁忌（第3版）

為了解決無 床 頭 板設計的問題，作者韓桂華 這樣論述：

本書從正反兩方面闡述液壓傳動的應用場合、液壓元輔件的選用與設計、液壓回路及液壓系統的設計，以問題的形式歸納液壓系統設計技巧與禁忌。 主要內容包括：傳動系統的選型、液壓缸設計、液壓馬達設計、液壓泵選用、液壓控制閥選用、液壓輔件設計及選用、液壓回路設計、液壓傳動系統設計等。 本書以大量工程設計實例為素材，在闡述基本理論和方法的基礎上，從工程應用的角度出發，剖析和論述了實例中造成系統不能正常工作的原因，並提出了改進設計的有效對策。 本書對從事流體傳動與控制、液壓設備設計與維護的工程技術人員具有指導意義，也可供大學院校相關專業師生學習參考。 第1章液壓傳動系統的選型1 1.1

適宜採用液壓傳動的場合 / 1 1.2不適宜採用液壓傳動的場合 / 2 第2章液壓缸設計4 2.1液壓缸——機構組合形式 / 4 2.2液壓缸參數計算 / 6 【問題1】運動參數分析 / 6 【問題2】液壓缸最大負載力計算 / 6 【問題3】液壓缸設計壓力初選 / 8 【問題4】缸筒內徑計算 / 9 【問題5】活塞杆外徑計算 / 10 【問題6】液壓缸的有效面積驗算 / 11 【問題7】液壓缸或液壓馬達所需流量 / 11 【問題8】編制液壓缸或液壓馬達的工況圖 / 11 【問題9】液壓缸缸筒長度計算 / 13 【問題10】缸筒形位公差的確定 / 15 【問題11】活塞參數計算 / 15 【問

題12】液壓缸校核 / 15 2.3液壓缸結構設計 / 16 【問題1】缸體端部連接結構問題 / 16 【問題2】缸體材料選擇 / 19 【問題3】缸體設計技術條件要求 / 19 【問題4】端蓋設計 / 20 【問題5】活塞與活塞杆連接形成 / 20 【問題6】活塞材料選擇 / 21 【問題7】活塞設計技術條件要求 / 21 【問題8】活塞杆結構設計 / 21 【問題9】液壓缸排氣 / 22 2.4液壓缸安裝形式 / 22 【問題1】軸線固定式安裝技巧 / 23 【問題2】軸線擺動式安裝技巧 / 24 【問題3】負載導向問題 / 26 【問題4】液壓缸安裝禁忌 / 26 2.5液壓缸緩衝裝置設

計 / 28 【問題1】緩衝裝置的適用性問題 / 28 【問題2】緩衝裝置結構類型 / 28 【問題3】液壓缸的緩衝計算 / 30 2.6液壓缸工作介質要求 / 31 【問題1】環境溫度要求 / 31 【問題2】黏度和過濾精度要求 / 31 第3章液壓馬達選用32 3.1液壓馬達 / 32 【問題1】液壓馬達與液壓泵通用性 / 32 【問題2】液壓馬達類型選擇 / 33 3.2液壓馬達參數計算 / 34 【問題1】液壓馬達最大負載力矩計算 / 35 【問題2】液壓馬達的排量計算 / 36 3.3液壓馬達使用 / 36 【問題1】液壓馬達啟動 / 36 【問題2】系統衝擊 / 37 【問題3】

液壓馬達轉速限制 / 38 【問題4】液壓馬達連接 / 39 【問題5】多液壓馬達回路設計 / 40 【問題6】液壓馬達的洩漏 / 41 第4章液壓泵選用42 4.1液壓泵選用 / 42 【問題1】液壓泵性能 / 42 【問題2】液壓泵類型選擇 / 42 4.2液壓泵參數計算 / 43 【問題1】計算液壓泵的最大工作壓力 / 43 【問題2】計算液壓泵的最大流量 / 43 【問題3】計算雙泵供油時小泵流量計算 / 43 【問題4】選擇液壓泵的額定壓力確定 / 44 【問題5】選擇液壓泵的額定流量確定 / 44 【問題6】關於泵的轉速與效率 / 44 【問題7】計算液壓泵的驅動功率 / 45

【問題8】電動機的選擇 / 45 【問題9】內燃機的選擇 / 47 4.3液壓泵回路設計 / 47 【問題1】閉式系統設計 / 47 【問題2】液壓泵回路設計禁忌 / 48 【問題3】自吸問題 / 49 【問題4】冷卻問題 / 50 4.4液壓泵安裝 / 50 【問題1】液壓泵安裝 / 50 【問題2】吸油管連接 / 51 【問題3】泄油管連接 / 52 第5章液壓控制閥選用54 5.1壓力控制閥 / 54 【問題1】壓力確定 / 54 【問題2】流量確定 / 55 【問題3】結構類型確定 / 55 5.2溢流閥 / 55 【問題1】溢流閥選用 / 55 【問題2】溢流閥回路設計 / 56

5.3減壓閥 / 58 【問題1】減壓閥應用場合限制 / 58 【問題2】減壓閥超調 / 59 【問題3】減壓閥流量確定 / 59 【問題4】減壓閥安裝 / 59 5.4順序閥 / 59 【問題1】順序閥選用 / 59 【問題2】順序閥與溢流閥區別 / 60 【問題3】順序閥職能符號與溢流閥和減壓閥的區別 / 60 5.5壓力繼電器 / 61 【問題1】壓力繼電器選用 / 61 【問題2】靈敏度降低 / 61 【問題3】壓力繼電器回路設計 / 61 5.6方向控制閥 / 62 【問題1】方向控制閥中位機能選擇問題 / 62 【問題2】手動與機動操縱方式 / 63 5.7電磁換向閥與電液換向閥

/ 63 【問題1】使用場合 / 63 【問題2】電源使用問題 / 64 【問題3】電磁換向閥的安裝 / 64 【問題4】電磁換向閥的使用 / 65 【問題5】電液換向閥先導控制油 / 65 5.8單向閥 / 68 【問題1】液控單向閥的泄壓方式 / 68 【問題2】單向閥開啟壓力問題 / 69 【問題3】單向閥安裝 / 69 5.9流量控制閥 / 70 【問題1】節流閥口的結構形式 / 70 【問題2】節流閥流量調節問題 / 71 【問題3】調速閥流量調節問題 / 71 【問題4】流量控制閥連接問題 / 72 5.10系統中液壓元件選擇實例 / 73 【問題1】漲管機液壓系統方向閥規格問題

/ 73 【問題2】拉彎機液壓系統方向閥類型選擇問題 / 75 【問題3】升降臺液壓系統液壓閥問題 / 76 【問題4】起重機吊具定位液壓系統液壓閥控制油壓問題 / 76 【問題5】蓄能器增速回路液壓閥類型選擇問題 / 77 【問題6】丁基膠塗布機液壓系統液壓閥問題 / 79 【問題7】立磨液壓機液壓系統換向閥中位元機能問題 / 80 第6章液壓輔件設計及選用82 6.1蓄能器 / 82 【問題1】蓄能器的有效容積計算 / 82 【問題2】蓄能器位置設計 / 83 【問題3】截止閥問題 / 84 【問題4】液位控制的問題 / 84 【問題5】蓄能器與液壓泵間的連接問題 / 84 【問題6】蓄

能器安裝易出現的問題 / 84 【問題7】蓄能器吸收壓力脈動時的問題 / 85 【問題8】蓄能器充氣問題 / 86 【問題9】專用機床蓄能器回路容量選用問題 / 86 6.2濾油器 / 87 【問題1】濾油器的作用及性能 / 87 【問題2】濾油器通流能力確定 / 87 【問題3】過濾精度選擇 / 88 【問題4】濾芯選擇問題 / 89 【問題5】濾油器放置位置問題 / 90 【問題6】濾油器安裝問題 / 91 6.3熱交換器 / 93 【問題1】冷卻器安裝位置問題 / 94 【問題2】冷卻器通流能力問題 / 94 【問題3】冷卻面積確定問題 / 94 【問題4】傳熱面積計算 / 95 【問題

5】冷卻水管表面結露問題 / 95 【問題6】防止結垢問題 / 95 【問題7】冷卻介質問題 / 96 【問題8】管式冷卻器使用時應注意的問題 / 96 【問題9】板式冷卻器使用時應注意的問題 / 96 【問題10】電磁水閥的使用電壓應與系統控制電壓一致 / 97 【問題11】加熱器問題 / 97 6.4密封件使用 / 98 【問題1】密封件與工作介質的相容性 / 98 【問題2】O形橡膠密封圈的使用場合 / 99 【問題3】O形圈的間隙擠出問題 / 100 【問題4】O形圈安裝禁忌 / 101 【問題5】Y形密封圈的使用 / 102 【問題6】V形及組合唇形密封圈的使用 / 103 【問題7

】其他唇形密封圈 / 104 【問題8】油封設計問題 / 105 【問題9】密封膠塗膠過程注意問題 / 108 【問題10】其他密封件使用問題 / 110 【問題11】液壓缸密封間隙設計實例 / 111 【問題12】液壓缸密封溝槽尺寸設計實例 / 112 6.5油管及管接頭 / 114 【問題1】油管材質選擇 / 114 【問題2】油管內徑確定問題 / 117 【問題3】油管壁厚計算問題 / 117 【問題4】管接頭選擇問題 / 118 【問題5】布管問題 / 120 【問題6】系統中液壓管路配置問題 / 121 第7章液壓回路設計124 7.1壓力控制回路設計 / 124 7.1.1調壓回

路 / 124 【問題1】調壓方式選擇 / 124 【問題2】壓力參數調節 / 125 【問題3】二級調壓回路中的問題 / 127 【問題4】壓力閥之間干擾問題 / 128 【問題5】溢流閥控制油路的洩漏問題 / 130 【問題6】液壓泵的出口封閉問題 / 131 7.1.2減壓回路 / 132 【問題1】減壓回路設計要注意的問題 / 132 【問題2】減壓回路元件設置問題 / 132 【問題3】減壓回路工作壓力不穩定問題 / 133 7.1.3卸荷回路 / 134 【問題1】卸荷方式選擇 / 134 【問題2】卸荷閥的選擇 / 136 【問題3】卸荷回路設計 / 136 【問題4】卸荷回路設

計中出現的問題 / 137 7.1.4順序動作回路 / 140 【問題1】順序回路的實現方式 / 140 【問題2】順序動作不正常 / 142 【問題3】壓力調定值不匹配問題 / 142 【問題4】速度和順序同時控制問題 / 143 【問題5】變載回路設計問題 / 145 7.1.5平衡回路 / 146 【問題1】平衡方式問題 / 146 【問題2】平衡回路衝擊和干涉問題 / 146 【問題3】油缸下行過程中發生振動 / 147 【問題4】採用單向順序閥的平衡回路問題 / 148 7.1.6保壓與卸壓回路 / 149 【問題1】保壓方式問題 / 149 【問題2】不保壓問題 / 150 【問題

3】保壓回路中出現衝擊、振動和雜訊 / 151 【問題4】泄壓方式 / 152 【問題5】泄壓回路設計中的“炮鳴現象” / 152 7.2方向控制回路設計 / 155 7.2.1換向回路 / 156 【問題1】換向方式的選擇問題 / 156 【問題2】換向回路中控制閥的選擇 / 157 【問題3】滑閥沒有完全回位問題 / 158 【問題4】換向閥選用不當引起的問題 / 159 【問題5】換向引起的液壓衝擊問題 / 160 【問題6】換向閥換向滯後問題 / 160 7.2.2鎖緊回路 / 161 【問題1】鎖緊方式選擇 / 161 【問題2】鎖緊回路換向閥中位機能不當 / 162 【問題3】雙液

壓鎖問題 / 164 【問題4】液控單向閥泄壓方式不當問題 / 165 【問題5】鎖緊回路洩漏問題 / 165 【問題6】液壓缸下行油路壓力過低問題 / 166 7.2.3液控回路 / 166 【問題1】液動閥選擇 / 166 【問題2】控制油路無壓力問題 / 167 7.3速度控制回路設計 / 167 7.3.1節流調速回路 / 167 【問題1】節流調速回路節流方式選擇問題 / 167 【問題2】節流閥調速不穩定問題 / 170 【問題3】局部調整對全域的影響 / 171 【問題4】節流閥前後壓差問題 / 171 【問題5】調速閥調速出現前沖現象 / 172 【問題6】調速閥前後壓差問題

/ 173 【問題7】調速回路中控制閥出現的問題 / 174 7.3.2容積調速回路 / 175 【問題1】雙向變數泵調速換向問題 / 175 【問題2】大慣量頻繁啟動系統的節能問題 / 175 【問題3】大功率液壓系統的調速問題 / 176 【問題4】容積調速回路溢流閥設置問題 / 176 【問題5】恒力矩驅動回路應用場合 / 176 【問題6】恒功率驅動回路應用場合 / 177 【問題7】液壓馬達超速運動問題 / 178 【問題8】液壓馬達不能迅速停住的問題 / 178 【問題9】液壓馬達的氣穴問題 / 178 7.3.3快速運動和速度換接回路 / 179 【問題1】快速運動回路選擇 /

179 【問題2】快進和工進換接回路的選擇 / 181 【問題3】快進和工進運動的速度換接回路的雜訊問題 / 182 【問題4】兩種工進換接回路的選擇 / 183 7.4系統中液壓回路構成問題實例 / 184 【問題1】自動焊機液壓系統調速閥位置問題 / 184 【問題2】液壓設備三級調壓回路溢流閥問題 / 185 【問題3】彎管機液壓系統的液壓衝擊問題 / 186 【問題4】成形磨床液壓系統換向平穩性問題 / 188 【問題5】雙泵供油系統液壓元件干擾問題 / 189 【問題6】雙泵供油液壓系統元件共振問題 / 190 【問題7】二次進給回路速度換接液壓衝擊問題 / 191 【問題8】組合磨

床液壓系統回路設計問題 / 192 【問題9】液壓系統回油背壓問題 / 194 【問題10】液壓馬達供油不足問題 / 195 【問題11】液壓系統調速閥溫升問題 / 196 第8章液壓傳動系統設計198 8.1液壓傳動系統設計內容與步驟 / 198 8.2液壓系統的性能驗算 / 200 【問題1】系統壓力損失的驗算 / 200 【問題2】系統洩漏驗算 / 201 【問題3】系統效率驗算 / 201 【問題4】系統發熱溫升驗算 / 202 【問題5】液壓衝擊驗算 / 203 8.3液壓泵站的設計 / 204 【問題1】液壓泵站整體結構 / 204 【問題2】液壓泵與油箱安裝 / 208 【問題

3】油箱類型選擇 / 210 【問題4】油箱容量的確定 / 212 【問題5】油箱結構設計 / 214 【問題6】油箱中油管的設置 / 219 【問題7】液壓泵站注油禁忌 / 221 8.4液壓集成塊設計實例 / 221 【問題1】繪製集成塊單元回路圖 / 221 【問題2】確定參數 / 223 【問題3】繪製集成塊加工圖 / 225 【問題4】通用集成塊系列 / 231 8.5板式連接閥板設計實例 / 233 【問題1】確定閥板數目 / 234 【問題2】液壓元件的佈局 / 234 【問題3】確定油孔的位置與尺寸 / 234 【問題4】繪製閥板零件圖 / 235 【問題5】繪製閥板正面裝配圖

/ 235 【問題6】閥板的安裝固定 / 235 【問題7】閥板設計實例 / 235 8.6疊加閥連接設計實例 / 237 【問題1】疊加閥繪製問題 / 238 【問題2】疊加回路設計實例 / 239 8.7液壓傳動與液壓伺服系統設計實例 / 241 【實例1】組合鑽床液壓系統設計 / 241 【實例2】組合銑床液壓系統設計 / 254 【實例3】立式油壓機液壓系統設計 / 262 【實例4】方向機液壓控制系統設計 / 267 【實例5】液壓機器人液壓系統設計 / 283 參考文獻295 隨著國民經濟和現代技術的發展，液壓技術的應用範圍不斷擴大，從事液壓設備設計的工程技

術人員越來越多。液壓系統的高效優質設計非常重要，設計過程中的基礎性和一般性問題必須予以充分重視。 液壓系統的合理設計是液壓技術應用的關鍵，液壓系統設計技術及方法的掌握也是機械工程專業學生培養的基本要求。 液壓工程技術人員必須全面掌握液壓系統的工作原理、液壓元件的選用與設計、液壓回路的設計方法。在設計過程中，經常會出現一些因設計時元件參數設 定不當、佈置位置不當、元件類型選擇不當、回路構成問題、液壓配管問題等引起液壓系統雜訊、洩漏、爬行，以及液壓衝擊、溫升、壓力不穩等故障，造成系統達 不到設計要求或不能正常工作，以至於不得不改進設計或採用應急對策的情況。為此，我們將液壓元件選用與設計、液壓系

統設計計算的技巧與禁忌有機結合，以問 題的形式展現出來，同時結合多年從事液壓系統教學、科研所積累的豐富經驗，尤其是根據在液壓系統設計實踐中遇到的各種問題，歸納了設計中應注意的問題與要 點。 《液壓系統設計技巧與禁忌》第3版對第2版的內容進行了刪改，增加了液壓傳動及控制系統設計實例，對組合鑽床液壓系統和組合銑床液壓系統分別進行 雙泵供油和變數泵供油系統設計；對組合銑床液壓系統進行集成塊、閥板、疊加閥結構設計；對立式油壓機負載問題進行設計；對電液伺服系統進行了詳細設計，講 解了液壓機器人伺服控制系統設計流程。   本書具有以下特點。 1. 從正反兩方面闡述液壓傳動的應用場合、液壓元輔件的選用與設

計、液壓回路及液壓系統的設計。 2. 對設計中出現的問題進行詳細分析，總結設計過程中的技巧與禁忌。 3. 以大量的工程設計實例為基本素材，在闡述液壓系統設計計算基本理論和方法的基礎上，從工程應用的角度出發，剖析和論述了這些實例中造成系統不能正常工作的原因，並提出了改進設計的有效對策。 4. 實用性強，內容簡明扼要，深入淺出，以圖文並茂的形式進行正誤分析，可以幫助讀者在短時間內掌握液壓傳動與控制系統的設計技巧。 本書第1～4章由哈爾濱理工大學韓桂華編寫，第5章由黑龍江工程學院閆雪梅編寫，第6章由黑龍江省科學院李大尉編寫，第7章由哈爾濱理工大學高炳微編寫，第8章由哈爾濱理工大學孫桂濤編寫，全書由

韓桂華統稿。 本書對從事流體傳動與控制、液壓設備設計與維護的工程技術人員具有指導意義，也可供大學院校相關專業師生學習參考。 由於編者水準所限，本書不足之處在所難免，敬請廣大專家和讀者給予批評指正。 編著者

汽車離合器用殼件沖壓製程與模具設計之研究

為了解決無 床 頭 板設計的問題，作者林士祥 這樣論述：

　本研究以汽車自動變速箱前進離合器外殼作為研究載具，並使用汽車結構用熱軋鋼板SAPH440作為材料。　研究重點為探討離合器外殼之引伸模具設計，包括引伸模具間隙、引伸模仁內部逃隙槽、引伸衝頭與模仁之圓角大小以及衝頭和模仁表面鍍膜…等的模具設計參數，對於材料壁厚變化、成形負荷和材料成形性等的影響為何。　首先以引伸率設計準則規劃了初引伸（引伸率76%）、再引伸（引伸率90%）、整形以及齒形輥壓預成形（內齒形厚度變化率為6.25%、外齒為1.25%）、外齒輥壓（外齒形厚度變化率為54.32%、內齒為17.65%）、內齒輥壓（內齒形厚度變化率為34.29%）和齒形引縮整形成形，總共7個成形道次。　並以

DEFORM-3D模擬軟體進行前6道次之成形模擬，經多次修改後的模擬結果顯示胚料於成形時無破裂，且引伸成形的變薄率均控制在10%以下。　最後依模擬結果之參數設計模具，經實際引伸試驗後，成品之外觀與尺寸均符合設計圖面之要求，結果顯示本研究之引伸製程與模具設計為可行。