快速換模的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列推薦必買和特價產品懶人包

先進注塑模具圖解

為了解決快速換模的問題，作者（德）哈里·布魯納，（德）沃爾夫岡·那什 這樣論述：

本書主要從模具設計基礎、兩板模的脫模類型、澆口技術、標準件、冷卻控制、特殊模具設計、模具表面處理、機械加工工藝和模具的保養、維護和存放等入手，對注塑模具的基礎知識進行了闡述。 該書運用大量的彩圖，更直觀、更具體。該書主要針對模具行業的新手或者注塑機操作工，也可以作為相關專業的培訓教材。

快速換模進入發燒排行的影片

應用六標準差方法於銑床加工製程改善之研究

為了解決快速換模的問題，作者陳建廸 這樣論述：

機械加工業可以說是製造業中的工業之母，而機械加工所產出之零組件除了最重要的加工精度需求外，如何確保品質的穩定性並且提高生產效率，以因應更具多樣性的訂單需求，以達到彈性製造的加工模式是現今機械加工產業所必須面臨的課題之一。而加工流程中，影響產品規格切換時間影響最大的就是模具更換的速度與準確性，而傳統的換模方式需耗費大量的時間與人力去執行，因此對於現場人員的換模經驗度需求極高，因此也需要花費大量的時間去做人員的培訓。而本文中將透過六標準差之DMAIC手法探討如何改善銑床加工製程中模具更換之流程與速度，以取代傳統的模具更換方式，大幅降低現場人員因換模經驗的不足造成換模時間的不確定與不穩定性，進而提

升整體模具更換的速度與準確性，以達到快速換模、提高生產效率之目的，並且藉由模具規格的快速切換，以實現加工之多樣性。

豐田精實管理的翻轉獲利秘密：不浪費就是提升生產力

為了解決快速換模的問題，作者江守智 這樣論述：

年度MVP經理人，多家台灣上市櫃企業、隱形冠軍產業顧問，如何利用豐田精實管理方法，幫台灣產業翻轉獲利？   以台灣產業真實應用案例分析，企業老闆最推薦的豐田精實管理方法在地化教練！   聯華食品（可樂果、萬歲牌、元本山）、宏亞食品（77乳加、禮坊、新貴派）、台灣福興（全球最大門控裝置製造廠）、信昌機械（全台前五大汽車零組件廠）、喬崴進科技（台灣大型工具機製造商）、凱馨實業（亞洲最大有色雞電宰廠）、六和機械（台灣大型汽車零組件製造廠） —作者實際輔導成功案例，為單一企業創造8位數新台幣效益！     為什麼公司獲利停滯？是因為品牌不夠有力？還是沒有跟上創新？ 為什麼工作產能降低？是因為不夠自

動化？還是少了什麼科技工具？ 其實或許先做到一個關鍵，就能提升獲利、推動產能，那就是：「不浪費」！   有效提昇工作效率、拉抬生產效益的方法，可能是新科技、可能是新趨勢，但也可能在於你的工作流程、生產流程有太多「浪費」，而只要回頭「不浪費」，那麼不一定要學會「高級動作」，你也能在自己原本的流程中，找到提昇生產力的方法。   從這樣的概念出發，作者在企業顧問中實際帶領主管們去發現不一定要去「再學一個新東西」，而是如果能「更加精實」，其實才是效率提昇的法門，不用再為了學一大堆新技術，工作產品卻還是沒有改進而焦慮。   國立政治大學 司徒達賢 講座教授： 「從書中的內容可以看出，他不只對企業界可以一

針見血地指出問題及提出建議，而且在顧問及輔導的過程中也不斷自我成長，這些都是十分難能可貴的。」   聯華食品 李開源 董事長： 「如果在聯華食品一開始摸索階段時就有這本書存在，我想我們能夠少走許多的冤枉路。」   宜特科技 余維斌 董事長： 「書中跨產業的實際案例、簡單明瞭的論述說明，筆觸生動不枯燥，我相信，不論您在哪個產業公司，都能夠從中獲得體悟並且更加善用精實思考」   凱馨實業 鄧學凱 總經理： 「江老師的這本新書他用年輕人的口吻、豐富多元的生活例子，然後非常短潔的篇幅讓我們深入到精實每一個環節的核心。」   企業管理專家專文推薦 國立政治大學  司徒達賢 講座教授  策略大師，台灣商管

個案教學先驅 中華精實協會  大野義男 院長  豐田式管理大師，獲頒經濟獎章肯定 聯華食品(1231)  李開源 董事長  可樂果、元本山、萬歲牌等 宜特科技(3289)  余維斌 董事長  台灣電子產品驗證服務龍頭 講師、作家  謝文憲 憲哥  富比世雜誌亞洲前50大企業講師 講師、作家  王永福 福哥  台灣頂尖講師及職業教練   跨產業經營者一致推薦 信昌機械  奚志雄 董事長  台灣前五大汽車零組件廠 六和機械  宗緒順 總經理  兩岸大型汽車零組件廠 慧國工業  江瑞坤 總經理  日本愛信精機在台子公司 台灣福興(9924)  林子軒 協理  全球最大門控裝置製造廠 聯華食品(123

1)  江志強 協理  可樂果、元本山、萬歲牌等 宏亞食品(1236)  張云綺 總經理  77乳加、新貴派、禮坊等 凱馨實業  鄧學凱 總經理  台灣有色雞最大供應商 喜特麗  侯劭諺 總經理  台灣前三大廚房設備品牌 喬崴進科技  陳松江 董事長  台灣工具機製造，多次獲得台灣精品獎 iFit愛瘦身  謝銘元 創辦人  台灣最大瘦身社群，億元級電商 政大企管  李易諭 副教授  作業管理領域知名學者 高雄榮總  楊坤仁 主治醫師  急診醫學、醫療法律跨領域專家

應用PDCA結合精實管理手法改善生產效率之研究

為了解決快速換模的問題，作者顏翊宸 這樣論述：

現代工業轉型趨勢下，傳統製造產業為了提升產出數量，生產模式已非僅以製造技術的提升或是擴編購置生產設備，而是要建立能即時反應客戶需求，快速切換生產零件項目並且在客戶期望的時間內準時出貨的精實生產製造線。因此在訂單需求急遽變化下，能夠快速反應生產需求並且能縮短交期、降低庫存成本成為公司獲利的必要條件；而若想獲得最高的利潤，則是要思考如何將傳統的批量生產方式，改變成為精實生產方式，也就是能夠在必要的時間點，投入必要的資源，產出需要的數量，並將自働化的思想滲透到作業中的每一環節，消彌作業中不必要的浪費，持續改善，形成以精實為其特色的生產方式，進而成為能穩定獲利的最佳模式。本研究以PDCA循環改善技巧

結合精實管理手法進行提高自行車前齒盤加工生產效率之研究，以PDCA的改善循環為架構，針對實際生產狀態進行現況調查，收集與分析生產過程的設定參數，藉由產線平衡分析計算，找出生產線的瓶頸工站，運用精實管理手法找出作業中不必要的浪費，以ECRS思維為基礎，重新設計加工模具與作業流程，同時利用機巧法改善中的機構設計原理來縮減置換物料的作業動作與時間，降低作業人員的疲累感，並且建立精實生產模式的單元生產線，使其能改善生產效率，提升公司競爭力。